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恩施手輪中斷功能介紹
在自動運行方式(包括手動數據輸入MDI、在線加工DNC、存儲器運行MEM)以及存儲器編輯方式下，有時候對于工件的實際加工量并不能通過數據實現精準到位的控制切削。導致實際加工過程中部分輪廓切削不到位，從而導致工件加工效率低、不合格等問題。
而使用手輪中斷功能，就可以較為靈活的使用手輪在自動運行方式(包括手動數據輸入MDI、在線加工DNC、存儲器運行MEM)以及存儲器編輯方式下針對各軸實際切削量進行人為的調整，從而順利解決以上問題。
什么是“手輪中斷”?
在自動運行方式(包括手動數據輸入MDI、在線加工DNC、存儲器運行MEM)以及存儲器編輯方式中，通過旋轉手搖脈沖發(fā)生器，即可重疊基于自動運行的移動量進行手輪脈沖量的進給。而進行手輪中斷的軸，需要通過手輪中斷軸選擇信號予以選擇，每一刻度移動量的最小單位即為最小設定單位。
此外，手輪中斷中的手輪進給倍率仍舊可以使用原有倍率信號控制可選擇的4類倍率，當然也可以通過參數使得倍率擴大10倍后使用。
手輪中斷”的使用
中斷操作：
1、在自動運行方式(包括手動數據輸入MDI、在線加工DNC、存儲器運行MEM)以及存儲器編輯方式中，進行手輪中斷軸的手輪中斷軸選擇信號為“1”時，即可通過旋轉手搖脈沖發(fā)生器進行手輪中斷。
(注意：進給倍率信號即使為0，也可接受手輪中斷。)
2、進行手輪中斷的軸選擇方法以及手輪中斷中的倍率選擇，均與機床的順序程序設計有關，具體操作需要參閱機床制造商提供的相關說明。
3、手輪中斷過程中的軸移動速度，為自動運行方式下當前運行速度與手輪中斷下手搖脈沖發(fā)生器給出的速度之和。但是，其速度仍然被控制在不超過該軸的切削進給速度上限范圍內。
例：假設某一軸的切削進給速度上限為5m/min，該軸沿著正方向以2m/min的速度移動時，使用手輪中斷選擇該軸并以3m/min以上的速度正向旋轉手搖脈沖發(fā)生器，但該軸的實際移動速度仍然不會超過5m/min。同樣，如果以7m/min的速度反向旋轉手搖脈沖發(fā)生器，手輪中斷功能也是可以接受的。而如果超過了軸移動上限速度，那么來自于手搖脈沖發(fā)生器的多余脈沖將會丟失，手搖脈沖發(fā)生器的刻度和實際中斷移動量之間也將會發(fā)生偏離。
4、手輪中斷的結果使軸移動方向逆轉時，系統(tǒng)執(zhí)行反向間隙補償。此外，系統(tǒng)相對于 中斷后的位置也執(zhí)行螺距誤差補償。
5、手輪中斷時，僅使得切削進給加減速有效，但通過參數可實現手輪中斷應用切削進給以及JOG進給的加減速均有效。
手輪中斷時的坐標系：
1、若是自動返回參考點G28的情形，雖然參考點本身不受手輪中斷的影響，但也正因為如此，中間點位于工件坐標系中，所以偏移中斷量后的位置就成為中間點。
2、即使執(zhí)行手輪中斷，機械坐標系也不會發(fā)生變化，也就是說機械坐標系中的絕對指令G53不受手輪中斷的影響。
3、手輪中斷所引起的移動量，使工件坐標系和局部坐標系偏移，因此，雖然機床在移動，但是工件坐標系和局部坐標系中的數值保持不變。且不論選擇哪個工件坐標系，所有工件坐標系和局部坐標系都同時偏移相同的移動量。
絕對坐標系：不會由于手輪中斷發(fā)生變化;
相對坐標系：由于手輪中斷，只有中斷軸的中斷量發(fā)生變化;
機械坐標系：由于手輪中斷，只有中斷軸的中斷量發(fā)生變化。
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